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无轴螺旋输送机厂家总结造成管式螺旋输送机故障主要有那些？发布日期：2021/12/17 类别:公司新闻 浏览量: 4902 次 在管式螺旋输送机的使用过程中，大多数情况都是物料粉尘比较大，物料粉尘很容易造成润滑油粘稠，加剧了轴承的磨损。今天无轴螺旋输送机厂家湖州亚杭环保总结造成管式螺旋输送机故障主要在以下几个方面。
1、工作环境对管式螺旋输送机的使用寿命有很大影响。螺旋输送机工作环境相当恶劣，输送槽内部是翻腾着的物料，外部是粉尘弥漫的空间。如果密封不彻底，物料及空气中的的污染物一旦进入轴承腔内，定会造成轴承的磨损，同时也会造成轴头的磨损。大大降低了螺旋输送机的使用寿命。
2、螺旋输送机机体密封不够严密。螺旋输送机在生产的时候，如果设计生产不够严密，物料容易从机体内溢出，加剧了周围环境中粉尘飞扬，粉尘就更容易粘在润滑油上，造成润滑油粘度过大。我们都知道如果是U型槽式螺旋输送机，那么机体上部是有盖板的，有些用户在使用过程中为了方便观察物料在机体内的输送状况，把盖板取下使用，螺旋叶片在推动物料前行的时候，由于转速很高就容易造成物料粉尘飞扬。这也是造成周围工矿、车间生产环境恶劣及设备故障的因素之一。
3、物料比重过轻也同样容易造成设备故障。物料由于比重过轻，早螺旋叶片推动物料前行的过程中，会有一个搅拌的作用，会将物料搅动，如果物料比重过轻，物料就容易飞扬，从机体内飞扬起来，造成周围对周围环境的污染，同时也会造成设备轴承进灰。
4、常用螺旋输送机的轴承密封结构。轴承座左端连接输送槽内部，槽内充满物料，须采用防泄露防尘密封。一般选用旋转轴唇形密封圈内包骨架型皮碗油封。油封主要材料为各类橡胶，有钢质骨架。在自由状态下，其内径比轴径小，有一定过盈量。装上后，其唇口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的抱紧力，遮断泄露间隙，达到密封的目的。轴承盖右端接皮带轮，由于其工作的空间灰尘弥漫，也须防泄露防尘密封。我们采用填料密封，在轴承盖上加工密封槽，在槽内填以毛毡圈。毛毡具有天然弹性，呈松孔海绵状，可储存润滑油，又可防尘，旋转时，毛毡又能将润滑油从轴上刮下反复自行润滑。现在设计螺旋输送机一般头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦。
 无轴螺旋输送机厂家浅谈螺旋输送机工作时停止旋转的原因：
1.输送物料量过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大，造成电机负载过重，严重时会烧毁电机。所以必须清理输送机内堆积的物料，并且要输送的物料的粘度不能过大。
2.减速机轴承在开车后温度升高过快，有异常噪声，并伴有电机、减速机的振动。这时应迅速�；�，并在以下几个方面查找原因：
1)减速机输出轴承温度正常，轴人轴处温度高。这是由于电机固定螺栓发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁，需松开减速机与电机间的联轴器，重新校正安装。
2)减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁。需将减速机两端联轴器均松开，重新校正安装。
3)开式齿轮传动处有异常噪声的原因：首、末端轴承座发生松动或偏移，使传动齿轮间距发生变化，需重新校正调整;传动装置或支架发生了松动或偏移，使传动齿轮间距发生变化。
4)减速机输出轴处轴承温度高，输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴中心线发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁，首、末端轴承座的固定松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器，重新校正安装。
以上就是螺旋输送机工作时突然停止旋转的原因，出现问题不要慌，要及时的找出出现问题的原因，这样才能够更快的让螺旋输送机投入到工作中。如果遇到解决不了的问题，也可以直接电话咨询我们亚杭螺旋输送机厂家，了解更多螺旋输送机知识点欢迎关注亚杭环保官网，
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